當(dāng)今包裝業(yè)要緊是對不同的批量的產(chǎn)品，選用某中有愛護(hù)性的包裝材料或包裝容器，并借助適當(dāng)?shù)募夹g(shù)手段實(shí)施包裝作業(yè)，以達(dá)到規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量，同時(shí)設(shè)法改善外部的結(jié)構(gòu)，降低包裝成本，從而在流通至消費(fèi)的整個(gè)過程中使之容易儲存搬運(yùn)，防止產(chǎn)品的破舊變質(zhì)和污染環(huán)境以及被環(huán)境污染，便于識別應(yīng)用和回收廢料，有吸引力，光開銷路，持續(xù)促進(jìn)擴(kuò)大在生產(chǎn)。
 

　　糖果泡罩包裝機(jī)有電磁震動上料斗，分糖落糖部件，送糖部件，鉗糖機(jī)械手，扭結(jié)部件，紙架部件，切紙部件等和傳動系統(tǒng)組成。整個(gè)包裝過程實(shí)現(xiàn)了自動化，連續(xù)化，傳動部件采納無級邊速組。代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動化，操作人員只要將做好的一個(gè)一個(gè)的袋子，一次性將幾百個(gè)袋子放在設(shè)備的取袋部，設(shè)備機(jī)械爪會自動的取袋、列印日期、開袋、給計(jì)量裝置信號計(jì)量并落料、封口、輸出。包裝全過程無需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本。
 

　　糖果泡罩包裝機(jī)的工藝原理和作業(yè)次序：
 

　　送紙-送糖-裹包-剪紙-扭結(jié)-出糖。工藝過程的確定的同時(shí)包裝工藝路線隨之成定局。連續(xù)運(yùn)動工位的糖果包裝機(jī)，工藝路線有直線型、階梯型、圓弧型和組合型。本機(jī)采納圓弧型和直線型組成的組合型。包裝材料由上而下傾斜送到輸入工位，被包裝物豎直下落與之結(jié)合，這種方案選用糖塊首尾銜接與由設(shè)計(jì)按照實(shí)際情形擬訂，故比較靈活方便。在確定了工藝原理和作業(yè)次序、工藝順序后、作業(yè)對象由此而完成的轉(zhuǎn)化，既構(gòu)成了技術(shù)過程的主流程，本機(jī)器將工藝和作業(yè)次序有機(jī)結(jié)合形成了改變包裝紙與糖塊相對狀態(tài)的*功能：雙端扭結(jié)式裹包。